为了保证不间断供气，特别是在用气高峰季节也能保证正常供应，储配站中应储存一定数量的液化石油气，目前广泛采用的储存方式是利用储罐储存。

确定储罐型式应充分考虑占地面积、施工技术和生产流程等因素。相同总容积储罐，若单罐容积小，则数量多，占地面积大，卧罐为小容积储罐，最小罐容积10m3；若单罐容积大，则数量少，占地面积小；但单罐容积越大，对施工技术要求就越高，目前最大的单罐容积是5000m3的球罐。单罐容积过大，对生产作业也有不利影响，如装槽车和灌瓶，有时作业量很小，过大的储罐，则气相空间较大，尤其当罐内仅有少量LPG时，气相空间更大，这时用LPG压缩机加压该储罐时，不仅升压速度慢，而且开机时间长，浪费大量能源，不如小罐。但，为便于施工安装和营运管理，储罐规格种类应尽可能少。

故LPG储配站宜选用同规格大储罐，再配以若干小储罐，可减少储罐规格；以大罐为主，可减少占地面积；辅以小罐，可便于装槽车和灌瓶，节能降耗。

根据液化石油气储配站生产工艺过程的需要，站内应设置下列建筑物。

1） 当液化石油气由铁路运输时，应设有 铁路专用线，火车槽车卸车栈桥及卸车附属设备

2） 用于接收和储存液化石油气的储罐。

3） 用于压送液化石油气的压缩机间。

4） 灌瓶间。

5） 汽车槽车装卸台

6） 修理间（包括机修间，瓶修间）

7） 车库（包括汽车槽车 运瓶汽车）

8） 消防水池和消防水泵房

9） 其他辅助用房（包括配电室，仪表间，空压机室化验室）

10）行政管理及生活用房