无缝钢管焊接成本对比

咨询行业分析师指出：由于不锈钢焊管技术成熟，在很多领域已经取代无缝管如酒厂、石油、食品、汽车、造纸、空调等行业并得到广泛的应用。

不锈钢无缝管的市场需求表现在基础工业方面，相关数据显示，石油、化工、发电等，其需求量占不锈钢无缝管消耗总量的三分之一。

不锈钢无缝管的生产方法可以是热轧、热挤压、冷轧和冷拔。近年来由于连铸连轧技术的进步以及各种焊接新技术和无损检测技术的应用，不锈钢焊管的质量不断提高，可以在各使用领域内部分替代不锈钢无缝管，且价格比无缝管约低20％。

随着汽车工业的发展，不锈钢焊管在汽车行业的使用越来越广泛。尤其是发动机高、低压油管，冷却水管，排气管等。其中某些中高档轿车已经改用3系列不锈钢焊管。

为什么越来越多的厂家选择不锈钢焊接钢管呢？

这取决于不锈钢焊管自身的特点和优势。

首先我们来看小口径不锈钢焊管的制造过程：钢板>分条>成型>溶接>光亮固溶处理>内外焊道处理>涡流检测>激光测径>矫直>入库。

由制造过程可以看出不锈钢焊接钢管为连续在线生产，壁厚越厚，机组及溶接设备的投资就越大，它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄，它的投入产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、不锈钢管件内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。

而无缝管的制造工艺为冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库。可以看出除了厚壁、高压、高强度机械结构用材方面的优势之外，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除。

如果这样还不够清晰的话，我们可以这样看。 

不锈钢无缝管能够做到小直径大壁厚和大直径大壁厚，但普通状况下长度受限；

不锈钢焊管的壁厚相对能够比较薄，能够做到大直径小壁厚和小直径小壁厚，理论上讲卷带有多长，焊管能做多长。

总体来讲，越厚适合采用无缝管，越薄就适合采用焊管。

壁厚的平均性、同心度方面，不锈钢焊管比不锈钢无缝管更好。

由于冷轧板的板面厚度公差比较平均，成型过程中变形平均。

无缝管轧制过程中受设备精度等要素影响，存在厚度不平均、同心度的问题，但是圆度较焊管好。

不锈钢焊管的平均性、外表质量、胀管性能、弯曲、墩头性能更好。

冷轧板的性能平均性比管材的要优，而且焊管通常运用的是在线固溶，热处理平均，性能更稳定。但如今市场上中低端的不锈钢焊管都没有热处理工序，所以质量差异很大。不锈钢无缝管则在同一支管子上不同位置取样，性能不相同，有的可能相差较大。无缝管在热处理时，成捆热管处置时存在受热不平均，冷却速度不一致。

   焊管的成本更低，更环保。

好的焊管厂能够做到与电子厂的厂房环境相当；而无缝管厂四处是油和光滑剂，酸洗环境更是很差。

总体来说，不锈钢无缝管比焊管更贵。但也有以下几个特性：假如是厚壁管合适采用无缝管，假如是薄壁管合适采用焊管。

 同样的规格条件下，不锈钢无缝管接受压力比焊管稍高。